Компания ООО «Норма-112» предлагает комплексные услуги по замеру сопротивления изоляции электропроводов. Пакет включает в себя:
- Визуальный осмотр системы электроснабжения.
- Проверка наличия металлосвязи (связь между заземлителем и заземляемым объектом).
- Измерение сопротивления контура заземления.
- Измерение удельного сопротивления заземлителя.
- Измерение сопротивления изоляции кабелей.
- Измерение сопротивления цепи «фаза-нуль».
- Проверка автоматических выключателей.
- Проверка УЗО (устройства защитного отключения).
- Отыскание кабельных трасс, мест повреждения, установка муфт.
Изолирующая оболочка (изоляция) кабеля обеспечивает необходимую электрическую прочность токопроводящих жил по отношению друг к другу и к заземленной оболочке (земле). По типу используемого материала выделяют следующие разновидности изоляции:
- Бумажная изоляция производится из многослойной бумаги повышенной прочности и пропитывается маслоканифольными составами. Отличается высокой гигроскопичностью, низкой устойчивостью к воздействию высоких температур и непродолжительным сроком службы. Может использоваться в силовых кабелях, рассчитанных на напряжение до 35 кВ.
- Поливинилхлоридная изоляция изготавливается из поливинилхлорида. Для улучшения качественных характеристик конечной продукции добавляются различные присадки: пластификаторы, стабилизаторы, красители. Отличается высокой устойчивостью к воздействию экстремально высоких температур, не боится повышенной влажности и воздействия агрессивных химических веществ (кислот, щелочей).
- Полиэтиленовая изоляция изготавливается из полиэтиленов низкой (плавление при 1050С) либо высокой (плавление при 1400С) плотности с добавлением различных присадок: стабилизаторов, красителей. Полиэтилен инертен по отношению к различным агрессивным средам, но при температуре 700С его качественные свойства резко ухудшаются.
- Резиновая изоляция изготавливается из природных и синтезированных каучуков. Основное преимущество – высокая гибкость и низкая гигроскопичность. Рабочая температура токоведущей жилы не должна превышать 650С (в противном случае изоляции быстро приходит в негодность). С течением времени теряется свои свойства из-за старения.
- Фторопластовая изоляция обладает превосходными качественными и эксплуатационными характеристиками. Может использоваться в широком диапазоне температур: от -900С до +2500С. Недостаток – высокая стоимость.
- Нестандартные типы изоляции: из лака, полистирола, окиси магния, шерсти и других материалов. Используется реже всех перечисленных выше.
Важность своевременного выполнения замеров
Главная характеристика состояния изоляции – ее электрическое сопротивление постоянному току (Rиз (Ом)). Внутренние и внешние дефекты (изношенность, физические повреждения) уменьшают сопротивление изоляции, тем самым снижая надежность системы электроснабжения. Чтобы исключить вероятность короткого замыкания и как следствие пожара состояние кабелей и проводки должно подвергаться периодическому контролю.
Качество электроснабжения во многом зависит от состояния кабеля. Поэтому до включения кабельной продукции в эксплуатацию еще на заводе изготовителе проводятся плановые измерения сопротивления изоляции. Перед монтажом и непосредственно после его завершения замеры повторяются, так как в ходе транспортировки и производства работ изоляция могла быть повреждена.
На сопротивление изоляции оказывают влияние следующие факторы: высокая влажность, срок эксплуатации, материал, толщина.
Периодичность проверки сопротивления изоляции
Замер сопротивления изоляции электропроводов должен проводиться не реже 1 раза в 3 года, а в особо опасных помещениях и наружных установках – 1 раз в год. Данные указания приводятся в соответствующем приложении ПТЭЭП. Однако в ряде отраслей существуют свои внутренние документы и предписания, регламентирующие в том числе и периодичность проверки сопротивления изоляции.
Обычно их требования совпадают с регламентом ПТЭЭП, но нередко оказываются более жесткими. На предприятиях общественного питания, объектах розничной торговли, образовательных учреждениях и т.д. в особо опасных помещениях замеры необходимо производить 1 раз в 6 месяцев.
Методика и порядок выполнения работ
Прежде чем производить замеры необходимо отключить оборудование, обесточить кабели и снять напряжение. Затем выполняется визуальный осмотр, который позволяет обнаружить повреждения и изношенные участки изоляции. Лишь после этого приступают к измерениям.
Замер сопротивления изоляции электропроводов выполняются между:
- Рабочим нулевым и защитным нулевым проводами.
- Всеми фазными проводами.
- Каждым фазным и рабочим нулевым проводом.
- Каждым фазным и защитным нулевым проводом.
Сопротивление изоляции проводов и кабелей должно быть более 0.5 МОм (ПУЭ 1.8.37 таблица 1.8.37). Также измеряется коэффициент абсорбции (степень увлажнения изоляции): в идеале Кабс должен быть значительно больше 1.00 (если значение приближено к единице либо меньше, то изоляция признается слишком увлажненной).
Замеры выполняются мегомметром. Современные модели работают от аккумулятора либо адаптера и оснащаются электронными преобразователями. Максимальная погрешность составляет не более 5%. Сопротивление измеряется при прохождении по кабелю постоянного тока.
На результаты измерений оказывают влияние температура воздуха окружающей среды и показатели влажности, поэтому текущие условия необходимо принимать в расчет. В зависимости от сечения жилы используются следующие модели мегомметров: «М4100/4» с напряжением 1000В (сечение до 16 мм2) и «СО 0202/2-Г» с напряжением 2500В (сечение свыше 16 мм2). Мегомметры должны ежегодно проходить испытания ФГУ РОСТЕСТ Госстандарта РФ.
По окончании измерительных работ составляется протокол замера сопротивления изоляции электропроводов (установленного образца).
Норма-112 - замер сопротивления изоляции электропроводов